Dongguan Aika Apparel Co., Ltd.
Suprafața totală ajunge la 3.000 de metri pătrați, cuprinzând mai multe ateliere mari de producție. Configurația fiecărui atelier este bine organizată, acestea fiind interconectate prin pasaje spațioase, asigurând fluxul eficient de materii prime, produse semifabricate și produse finite pe tot parcursul procesului de producție. Fiecare atelier este dotat cu sisteme avansate de ventilație, iluminare și control al temperaturii, creând un mediu de lucru confortabil și sigur pentru angajați și oferind o garanție solidă pentru o producție de înaltă calitate.
Confirmarea stilului
Să luăm ca exemplu un costum sport pentru exterior, care este atât rezistent la vânt, cât și la ploaie, pentru a ilustra procesul de confirmare a stilului. Clientul a propus o cerință de design, solicitând un costum potrivit pentru activități în aer liber, cum ar fi alpinismul și drumețiile, care să aibă performanțe excelente de rezistență la vânt și ploaie, asigurând în același timp confort la purtare și flexibilitate în mișcare. Echipa noastră de design a răspuns prompt și, pe baza anilor de experiență în industrie și a unei înțelegeri profunde a nevoilor sporturilor în aer liber, a început să conceapă planul de design. Suprafața totală ajunge la 3.000 de metri pătrați, cu mai multe ateliere mari de producție. Configurația fiecărui atelier este bine organizată și sunt interconectate prin pasaje spațioase, asigurând fluxul eficient de materii prime, produse semifabricate și produse finite pe tot parcursul procesului de producție. Fiecare atelier este dotat cu sisteme avansate de ventilație, iluminare și control al temperaturii, creând un mediu de lucru confortabil și sigur pentru angajați și oferind o garanție solidă pentru o producție de înaltă calitate.
Procesul de producție dezvăluit
Confirmarea stilului
Să luăm ca exemplu un costum sport pentru exterior, care este atât rezistent la vânt, cât și la ploaie, pentru a ilustra procesul de confirmare a stilului. Clientul ne-a propus cerințele sale, solicitând un costum potrivit pentru activități în aer liber, cum ar fi alpinismul și drumețiile, care să aibă proprietăți excelente de rezistență la vânt și ploaie, asigurând în același timp confort și flexibilitate în timpul purtării. Echipa noastră de design a răspuns prompt și, pe baza anilor de experiență în industrie și a unei înțelegeri profunde a nevoilor sporturilor în aer liber, a început să conceapă planul de design. Au desenat mai multe schițe de design, de la stilul gulerului, poziția fermoarelor, până la dimensiunea și forma buzunarelor, iar fiecare detaliu a fost rafinat cu atenție. De exemplu, gulerul este conceput ca un guler ridicat, care poate bloca eficient invazia vântului rece; fermoarele sunt selectate ca fermoare impermeabile pentru a se asigura că apa de ploaie nu pătrunde; designul buzunarelor este un buzunar înclinat cu fermoar, care este convenabil pentru depozitarea obiectelor și nu este predispus la cădere. După multiple comunicări și modificări cu clientul, stilul satisfăcător a fost în cele din urmă determinat.
Selectarea materialului și a mărimii
În ceea ce privește materialul, suntem conștienți de influența sa crucială asupra performanței îmbrăcămintei sport. Pentru acest costum sport pentru exterior, oferim clienților o varietate de opțiuni profesionale de material. De exemplu, materialul GORE-TEX, care are proprietăți excelente de impermeabilitate și respirabilitate, poate preveni ploaia, permițând în același timp eliminarea rapidă a umidității corpului, menținând corpul uscat; iar materialul din poliester cu rezistență excelentă la vânt, după un tratament special, nu numai că oferă protecție împotriva vântului, dar are și o anumită rezistență la abraziune, capabilă să se adapteze la medii exterioare complexe. Clienții își pot face alegerile în funcție de cerințele lor de cost și performanță.
În ceea ce privește mărimile, oferim o gamă largă de mărimi, de la extra-small la extra-large, pentru a satisface nevoile clienților de toate tipurile de corp. Mai mult, pentru unii clienți cu forme speciale ale corpului, oferim și servicii de personalizare OEM. Pe baza mărimilor detaliate furnizate de clienți, personalizăm cu precizie îmbrăcămintea pentru a ne asigura că fiecare client poate purta o ținută sport potrivită.
Răspuns la oferta și programul de livrare
După confirmarea stilului, materialului și a altor informații, echipa noastră de afaceri va oferi rapid o ofertă de preț bazată pe calculul costurilor. Calculul costurilor acoperă cheltuielile fiecărei componente, cum ar fi achiziționarea materiei prime, procesarea producției și transportul, asigurând acuratețea și raționalitatea ofertei. Pentru acest costum sport în aer liber, vom oferi o ofertă detaliată, luând în considerare factori precum prețul materialului și complexitatea procesului de producție. În același timp, vom informa clar clientul cu privire la timpul de livrare. În general, timpul pentru producția de mostre este de 3-10 zile, iar timpul de producție pentru mărfuri vrac este de 20-30 de zile. Acest timp de livrare este calculat pe baza anilor noștri de experiență în producție, combinat cu capacitatea de producție a fabricii și programarea comenzilor. Acest lucru poate asigura calitatea produsului și, de asemenea, poate satisface cerințele de timp ale clienților cât mai mult posibil.
Ciclul de planificare a producției
Odată ce clientul confirmă comanda și achită avansul, vom urma cu strictețe ciclul de producție stabilit de 20-30 de zile pentru producția în vrac. În timpul acestui proces, sistemul nostru de management al producției va realiza o gestionare detaliată a întregului proces de producție. De la achiziționarea și depozitarea materiilor prime, la urmărirea progresului fiecărei etape de producție și până la inspecția și ambalarea produselor finite, fiecare etapă are noduri de timp clare și persoane responsabile. De exemplu, în etapa de achiziție a materiilor prime, departamentul de achiziții va comunica în avans cu furnizorii de înaltă calitate pentru a se asigura că țesăturile și accesoriile ajung la timp și în cantitate; atelierul de producție va aranja planul de producție pe baza priorității comenzii și a capacității echipamentelor, asigurând în mod rezonabil funcționarea eficientă a liniei de producție, respectând cu strictețe ciclul de producție și livrând produse de înaltă calitate la timp.
Producție de mostre
Producerea mostrelor este un pas crucial în asigurarea calității produsului final. Tehnicienii noștri vor crea cu atenție mostre pe baza designului și dimensiunilor confirmate. Aceștia folosesc instrumente profesionale de desen pentru a desena cu precizie modelele fiecărei părți a îmbrăcămintei, asigurându-se că fiecare linie și fiecare unghi sunt precise. În timpul procesului de producție a mostrelor, se ia în considerare pe deplin confortul purtării hainelor și principiile ergonomice în timpul mișcării. De exemplu, se adaugă o relaxare adecvată în zonele articulațiilor pentru a facilita mișcarea. După finalizarea producției mostrelor, se confecționează articolele de îmbrăcăminte. Sunt selectate aceleași țesături și accesorii ca și în producția principală, iar croitori experimentați sunt responsabili de cusut. În timpul procesului de cusut, operațiunile se desfășoară strict în conformitate cu cerințele de proiectare și standardele de proces. Spațierea cusăturilor și modelele de ață ale fiecărei cusături sunt menținute consecvente. După finalizarea articolelor de îmbrăcăminte, se efectuează o inspecție și o potrivire completă. Niciun detaliu nu este trecut cu vederea, de la netezimea și simetria aspectului, până la confortul și potrivirea în timpul purtării. Dacă se constată probleme, mostrele și articolele de îmbrăcăminte vor fi ajustate și îmbunătățite în timp util până când clientul este complet mulțumit de mostre.
Tăierea și cusutul
În procesul de tăiere, utilizăm sisteme avansate de proiectare asistată de calculator (CAD) și tăiere asistată de calculator (CAM). Tehnicienii introduc datele eșantion în sistemul CAD, care va genera automat cea mai optimă schemă de tăiere pe baza lățimii materialului și a cerințelor de schemă, maximizând utilizarea materialului și reducând în cea mai mare măsură deșeurile. Apoi, sistemul CAM controlează echipamentul de tăiere pentru a efectua tăieri precise conform diagramei de schemă. Uneltele de tăiere ale echipamentului de tăiere sunt ascuțite și extrem de precise, asigurând că muchiile de tăiere sunt curate și netede, cu erori minime. Și pentru unele componente cu forme complexe, cum ar fi manșoanele și gulerele, echipamentul de tăiere le poate prelucra perfect, garantând acuratețea tăierii.
Procesul de cusut demonstrează pe deplin abilitățile superbe ale lucrătorilor noștri. Aceștia adoptă metode de cusut adecvate în funcție de diferitele componente și cerințe funcționale. De exemplu, pentru cusăturile hainelor, folosesc metode precum cusutul plat și cusutul overlock pentru a asigura fermitatea și platea cusăturilor; pentru zonele predispuse la uzură, cum ar fi manșetele și cracele pantalonilor, cresc rezistența și densitatea liniilor de cusut; pentru zonele care necesită impermeabilizare, cum ar fi cusăturile, folosesc benzi de etanșare impermeabile pentru tratament, pentru a preveni pătrunderea apei. În timpul procesului de cusut, lucrătorii controlează cu strictețe calitatea fiecărei linii de cusut și verifică periodic distanța dintre ace și modelele de cusături ale mașinii de cusut pentru a asigura stabilitatea calității cusăturii.
Călcat
Călcatul este un pas important în îmbunătățirea calității hainelor. Atelierul nostru de călcat este dotat cu echipamente avansate de călcat, care pot controla cu precizie temperatura, presiunea și volumul de abur. Tehnicienii de călcat vor ajusta parametrii de călcat corespunzători în funcție de caracteristicile țesăturii și cerințele de stil ale hainelor. De exemplu, pentru țesătura din bumbac, temperatura este controlată într-un interval adecvat pentru a evita îngălbenirea sau deformarea țesăturii din cauza căldurii excesive; pentru țesătura din fibre sintetice, temperatura va fi redusă corespunzător pentru a preveni topirea țesăturii. În timpul procesului de călcat, tehnicienii vor călca cu atenție fiecare parte a hainelor, inclusiv gulerul, manșetele și colțurile, acordând atenție menținerii formei și siluetei hainelor. Prin tehnici ingenioase, hainele vor deveni mai clare, mai frumoase și vor avea o textură bună.
Inspecția hainelor
Avem standarde și proceduri stricte pentru inspecția articolelor de îmbrăcăminte pentru a ne asigura că fiecare produs care părăsește fabrica îndeplinește cerințele de înaltă calitate. Inspectorii vor efectua o inspecție completă a produselor finite conform standardelor, acoperind mai multe aspecte precum aspectul, mărimea, calitatea cusăturii, performanța țesăturii etc. Inspecția aspectului verifică în principal dacă culoarea îmbrăcămintei este uniformă, dacă există diferențe de culoare, dacă suprafața este netedă, dacă există cute, pete și deteriorări etc.; inspecția mărimii va utiliza instrumente de măsurare profesionale pentru a măsura cu precizie dimensiunile îmbrăcămintei pe toate părțile, asigurându-se că dimensiunile se încadrează în intervalul de eroare admis; inspecția calității cusăturii va verifica dacă cusăturile sunt ferme, dacă există cusături rupte sau omise, dacă marginile cusăturilor sunt îngrijite, dacă nasturii, fermoarele și alte accesorii sunt instalate ferm și funcționează fără probleme; inspecția performanței țesăturii va testa proprietățile de impermeabilitate, rezistență la vânt și respirabilitate, de exemplu, simulând un mediu de ploaie pentru a testa performanța de impermeabilitate, utilizând instrumente profesionale pentru a testa performanța de respirabilitate etc. Pot fi eliberate doar produsele care au trecut o inspecție strictă și care îndeplinesc toți indicatorii cerințelor. Pentru produsele 不合格, acestea vor fi returnate pentru recondiționare sau casate și nu li se va permite niciodată să intre pe piață.
Avantaje tehnice și de echipamente
Echipamente de producție avansate
Fabrica noastră este dotată cu o serie de facilități de producție avansate la nivel internațional, cruciale pentru asigurarea unei producții eficiente și a unei calități excelente. Una dintre aceste facilități este mașina inteligentă de tăiere, care utilizează tehnologii avansate de proiectare asistată de calculator (CAD) și tăiere asistată de calculator (CAM). Aceasta poate citi rapid și precis datele de proiectare și poate efectua tăierea pe baza modelelor prestabilite. Comparativ cu tăierea manuală tradițională, eroarea de precizie a tăierii mașinii inteligente de tăiere poate fi controlată într-un interval foarte mic, reducând semnificativ risipa de material textil cauzată de erorile de tăiere. Mai mult, viteza sa de tăiere este rapidă, permițându-i să finalizeze tăierea unei cantități mari de material textil într-o perioadă scurtă de timp, îmbunătățind considerabil eficiența producției. Conform statisticilor, după utilizarea mașinii inteligente de tăiere, eficiența procesului de tăiere a crescut cu [X]%, iar rata de utilizare a materialului textil a crescut cu [X]%.
Echipamentul automat de cusut este, de asemenea, un punct de atracție major al fabricii. Aceste dispozitive au funcții extrem de automatizate și pot finaliza automat diverse procese complexe de cusut, cum ar fi cusăturile drepte, cusăturile curbate și cusăturile de tiv. Nu numai că coase la o viteză mare, fiecare minut putând atinge [X] cusături, dar au și cusături uniforme și ferme, cu o calitate stabilă și fiabilă a cusăturii. De exemplu, atunci când coaseți cusăturile îmbrăcămintei sport în aer liber, echipamentul automat de cusut poate controla cu precizie tensiunea și distanța dintre ace a liniilor de cusut, făcând cusăturile netede și frumoase și sporind durabilitatea îmbrăcămintei. Echipamentul automat de cusut poate fi, de asemenea, conectat cu masa inteligentă de tăiere pentru schimbul de date, realizând o conexiune perfectă de la tăiere la cusut, îmbunătățind și mai mult eficiența producției și calitatea produsului.
Aplicarea tehnologiilor inovatoare
Pe lângă echipamentele avansate, fabrica noastră aplică în mod activ tehnologii inovatoare pentru a oferi clienților produse și experiențe de service de calitate superioară. Tehnologia de imprimare 3D joacă un rol unic în producția noastră. În etapa de dezvoltare a produsului, folosim tehnologia de imprimare 3D pentru a produce rapid prototipuri de îmbrăcăminte. Prin proiectarea modelului tridimensional al îmbrăcămintei folosind software de modelare 3D și apoi printarea modelului folosind o imprimantă 3D, stilul, structura și detaliile îmbrăcămintei pot fi demonstrate vizual. Acest proces nu numai că scurtează semnificativ timpul de producție a prototipurilor, de la tradiționalele câteva zile sau chiar săptămâni la doar câteva ore, dar permite și modificări și ajustări rapide bazate pe feedback-ul clienților, îmbunătățind eficiența dezvoltării și reducând costurile de dezvoltare.
În producția de îmbrăcăminte personalizată, tehnologia de imprimare 3D demonstrează avantaje remarcabile. Aceasta poate realiza personalizarea îmbrăcămintei în funcție de dimensiunea corpului clientului și de nevoile individuale. De exemplu, atunci când se personalizează îmbrăcămintea sportivă profesională pentru sportivi, scanarea 3D poate fi utilizată pentru a obține date despre corpul sportivului, iar apoi tehnologia de imprimare 3D poate fi utilizată pentru a produce cu precizie îmbrăcăminte care se potrivește formelor corpului sportivului, oferind un suport și un confort mai bun, reducând în același timp rezistența în timpul exercițiilor fizice.
Tehnologia de potrivire virtuală este, de asemenea, un serviciu inovator pe care îl oferim clienților noștri. Atunci când clienții aleg îmbrăcăminte sport personalizată, trebuie doar să introducă înălțimea, greutatea, măsurătorile corporale etc. prin intermediul telefoanelor mobile sau al terminalelor de computer, iar apoi își pot genera imaginea virtuală pe platforma de potrivire virtuală și pot proba diverse stiluri de îmbrăcăminte sport. Tehnologia de potrivire virtuală utilizează tehnologii de realitate augmentată (AR) și inteligență artificială (IA), care pot simula realist efectul de purtare al hainelor, inclusiv textura, culoarea, stilul hainelor și modificările cutelor în funcție de diferite mișcări. Clienții pot observa efectul de potrivire virtuală din diferite unghiuri și îl pot compara cu alte stiluri, alegând astfel stilul și mărimea vestimentară de care sunt mulțumiți mai intuitiv și mai precis, evitând problemele de returnare sau schimb de produse din cauza mărimilor nepotrivite sau a stilurilor nesatisfăcătoare și îmbunătățind experiența de cumpărături și satisfacția clienților.
Spirit de echipă
Echipă de design profesională
Echipa noastră de design poate fi considerată o colecție de elite din industrie. Majoritatea membrilor echipei au absolvit facultăți de design vestimentar renumite, atât din țară, cât și din străinătate, precum Central Saint Martins College of Art and Design și Donghua University School of Fashion and Art Design. Aceștia posedă cunoștințe profesionale solide și o vastă pregătire artistică. În medie, au peste [X] ani de experiență în designul de îmbrăcăminte sportivă și au participat la proiecte de design de produs ale multor branduri sportive renumite, acumulând o bogată experiență practică.
În ceea ce privește capacitățile de inovare, echipa de design a fost întotdeauna în avangarda tendințelor modei și a tehnologiei sportive. Aceștia monitorizează îndeaproape evoluțiile de pe piața internațională a îmbrăcămintei sportive, efectuează cercetări aprofundate asupra noilor materiale și proceselor și explorează continuu integrarea perfectă a funcționalității, confortului și modei în îmbrăcămintea sportivă. De exemplu, atunci când au conceput o îmbrăcăminte compresivă pentru alergare, designerii au adoptat cu îndrăzneală un nou tip de material inteligent de reglare a temperaturii. Acest material poate ajusta automat temperatura internă a îmbrăcămintei în funcție de starea de mișcare a purtătorului și de temperatura mediului, menținându-i confortul. În același timp, în ceea ce privește designul stilistic, au încorporat modele geometrice populare actuale și elemente fluorescente, făcând ca îmbrăcămintea compresivă nu numai că să aibă performanțe excepționale în timpul exercițiilor fizice, dar să afișeze și un stil la modă atunci când este purtată zilnic. Echipa lansează zeci de noi concepte de design în fiecare an, iar aproximativ [X]% din aceste modele sunt în cele din urmă aplicate produselor reale, oferind clienților noștri un flux continuu de opțiuni inovatoare.
Muncitor experimentat
Muncitorii din fabrica noastră reprezintă garanția solidă a calității produselor. Toți au o experiență profesională bogată, cu o vechime medie în muncă de peste [X] ani. Mulți dintre ei s-au alăturat fabricii încă de la înființare și au fost martori la creșterea și extinderea acesteia. Aceștia sunt bine versați în fiecare proces de producție. În secția de cusut, există un muncitor veteran cu experiență, care stăpânește diverse tehnici complexe de cusut. Este deosebit de priceput în manipularea pieselor care necesită cusături speciale și întăriri în îmbrăcămintea sport în aer liber. Când coase umerii și coatele unui costum de alpinism profesionist, și-a folosit abilitățile superbe și o metodă specială de cusut cu fir dublu pentru a crește rezistența acestor piese ușor de uzat cu [X]%, menținând în același timp flexibilitatea hainei și fără a afecta mișcarea purtătorului.
În atelierul de călcat, există un maestru care cunoaște pe deplin parametrii și tehnicile de călcare pentru diverse țesături. Fie că este vorba de țesături ușoare cu uscare rapidă sau țesături groase rezistente la vânt, acesta poate ajusta temperatura, presiunea și volumul de abur cele mai potrivite în funcție de caracteristicile țesăturii, făcând hainele călcate plate, rigide și cu cea mai bună textură. De asemenea, a dezvoltat o metodă unică de călcat care poate elimina cu abilitate ridurile fine și petele de pe țesătură, îmbunătățind semnificativ aspectul produselor. Acești muncitori experimentați nu numai că asigură calitatea produselor prin abilitățile lor superbe, dar își transmit și experiența și tehnicile noilor angajați prin predare și demonstrații, creând o atmosferă bună de moștenire și asigurând producția continuă de înaltă calitate a fabricii.
Controlul calității
Sistem strict de inspecție a calității
Suntem conștienți că calitatea este vitală pentru o întreprindere. Prin urmare, am stabilit un sistem strict și cuprinzător de inspecție a calității, care controlează cu strictețe fiecare etapă, de la achiziționarea materiilor prime până la fabricarea produsului. În etapa de achiziționare a materiilor prime, am stabilit relații de cooperare pe termen lung și stabile cu furnizori de renume global. Materialele textile și accesoriile furnizate de acești furnizori trebuie să îndeplinească standardele noastre stricte. După sosirea fiecărui lot de materii prime, efectuăm inspecții riguroase, inclusiv analiza componentelor țesăturilor, teste de rezistență a culorii, teste de performanță fizică, precum și teste de rezistență și durabilitate pentru accesorii. Doar materiile prime inspectate pot intra în procesul de producție, asigurând calitatea produsului încă de la început.
Data publicării: 10 ian. 2026
